Metallimateriaaleja käytetään yleisesti liukulaakerimetallimateriaaleissa, mukaan lukien laakeriseos (tunnetaan myös nimellä Pakistanin metalliseos tai valkoinen seos), kulutusta kestävä valurauta, kuparipohjainen ja alumiinipohjainen seos.
(1) Laakeriseos (tunnetaan myös nimellä Pakistanin metalliseos tai valkoinen metalliseos) Seoksen pääkomponentit ovat tina, lyijy, kupari, seoksen lujuuden ja kovuuden parantamiseksi. Kansallisten standardien mukaan Pakistanin seokset voidaan jakaa kahteen tyyppiin: tinlocular-lejeerinki ja lyijypohjainen metalliseos. Lyijypyyhtymän intensiteetti ja kovuus ovat pienempiä kuin tina-yhtenäismetalliseoksen, ja myös korroosionkestävyys on huono. Siksi Basal-seoksia käytettäessä käytetään yleensä tinlocoli-lejeeringejä, ja sen yleisesti käytettyjä lisenssejä ovat ZSNSB11CU6, ZSNSB8CU4 jne. Vaikka lyijypohjaisen metalliseoksen suorituskyky ei ole yhtä hyvä kuin tinlocular-lejeeringin, koska se on taloudellisempi, se on valitaan ja käytetään edelleen vaatimusten vaatimusten mukaisesti. Laakereiden metalliseoselementtien sulamispiste on kuitenkin pääosin alhainen, joten se soveltuu alle 150 asteen työolosuhteisiin.
(2) Kuparipohjaisilla seoksilla on korkea lämmönjohtavuus ja parempi kulutuskestävyys teräkseen verrattuna. Ja kuparipohjaisilla seoksilla on hyvä käsittely ja voitelu. Sen sisäseinät voidaan työstää ja altistaa sileille pinnoille akselilla. Liukulaakerimateriaaleissa käytettävät kupariseokset ovat pääasiassa: messinkiä, jonka pääainesosina ovat kupari ja ainesosat; pronssi, jonka pääainesosina ovat kupari ja tina; ja kuparilyijylejeeringit (tunnetaan myös lyijypronssina). Kuparipohjainen metalliseos on korkealaatuista, sillä on hyvä lämmönjohtavuus ja kulutuskestävyys. Se sallii työskentelylämpötilan olla korkeampi kuin Ba:n lejeeringeillä, mutta yhteensopivuus, upotus- ja kitkayhteensopivuus eivät ole yhtä hyviä kuin Ba:n metalliseosten. Yleisesti käytetty tina- ja fosforitinapronssi soveltuu keskinopean ylikuormituksen tai iskukuormituksen laakerointiin; tinaa, sinkkiä ja lyijyä sisältävä tinapronssi soveltuu keskinopeiden keskikuormituksen laakerointiin.
Ei-metalliset materiaalit nokkalaakereihin:
(1) Polytefluorolyteeni: Sillä on erinomainen itsevoiteleva suorituskyky ja korkeampi lämpöstabiilisuus. Sen kitkakerroin on pieni, ei ime vettä, ei tahmea, ei pala, ja sitä voidaan käyttää olosuhteissa, joissa lämpötila on -180 ~ 250 °C. Siinä on kuitenkin myös haittoja, kuten suuri viivan turpoamistekijä, huono koko vakaus, huono lämmönjohtavuus. Sen suorituskyvyn parantamiseksi voidaan parantaa metallihiukkasia, kuituja, grafiittia ja epäorgaanisia esineitä.
(2) Grafiitti: Se on hyvä itsevoiteleva materiaali, ja koska se on helppo käsitellä ja mitä enemmän hiotaan, sitä sileämpi, se on suositeltava materiaali laakerointiin. Sen mekaaniset ominaisuudet ovat kuitenkin huonot, iskunkestävyys ja toleranssi huono ja se soveltuu vain kevyeen kuormitukseen. Sen mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi kyllästyskäsittelyssä käytetään usein joitain helposti sulavia metalleja, joilla on hyvä kulutuskestävyys. Yleisesti käytettyjä immersiivisiä materiaaleja ovat Pa:n metalliseos, kupariseos ja nuijaseos. Liotteen seosgrafiittilaakerin käyttölämpötila on 120 ~ 180 astetta C, ja kuparilla liotetun seosgrafiittilaakerin sallitaan käyttää 300 asteen lämpötilaa, ja liotetun seosgrafiittilaakerin sallima käyttölämpötila voi olla 500 astetta. C.
(3) Kumi: Se on polymeeri, jolla on elastiset kappaleet, jolla on hyvä elastisuus ja tärinä. Sen lämmönjohtavuus on kuitenkin huono ja vaikea käsitellä. Käyttölämpötila on alle 65 astetta ja kiertovesi on voideltava ja jäähdytettävä jatkuvasti, joten sitä käytetään yleensä harvoin.
(4) Kova seos: niillä on useita erinomaisia suorituskykyjä, kuten korkea kovuus, kulutuskestävyys, hyvä lujuus ja sitkeys, lämmönkestävyys, korroosionkestävyys jne. Siksi käsittelyn liukulaakeri on korkea, toimii sujuvasti, korkea kovuus, hyvä lujuus, hyvä lujuus, hyvä lujuus, hyvä lujuus Se on kestävä, mutta hinta on kallis.
(5) Piikarbidi: Se on uudentyyppinen epäorgaaninen ei-metallimateriaali keinotekoiseen synteesiin. Kovuus on toinen timantin jälkeen. Sillä on erinomainen kemiallinen korroosionkestävyys, kulutuskestävyys, korkean lämpötilan kestävyys ja korkea mekaaninen lujuus, hyvä itsevoitelukyky, pieni lämpötilaviruminen, pieni kitkakerroin, korkea lämpöohjausnopeus, alhainen lämpölaajenemiskerroin jne. Öljy-, metallurgiaan, kemian-, kone-, ilmailu- ja ydinenergiassa sitä käytetään usein liukulaakereina ja mekaanisena tiivisteenä kitkasivumateriaaleina. Lukuisat testit osoittavat, että piikarbidi on paras materiaali nykyisessä kitkassa, erityisesti paineettoman sintraavan SIC:n ja kuumasintratun sintratun SIC:n suorituskyvyssä.