Mitkä ovat keraamisten laakerien tuotenimet?
Keraamisten laakerien tuotenimiä ovat mm. zirkoniakeraamiset laakerit, piinitridikeraamiset laakerit, piikarbidikeraamiset laakerit jne. Näiden laakerien päämateriaaleja ovat zirkoniumoksidi (ZrO2), piinitridi (Si3N4), piikarbidi (Si.C). , joilla on korkea kovuus ja korkea kuluminen kestävyys, korkean lämpötilan kestävyys, erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja hapettumisenkestävyys.
Erityisesti keraamiset laakerit luokitellaan materiaalin mukaan, mukaan lukien:
Zirkoniakeraamiset laakerit: Laakerirenkaat ja vierintäelementit on valmistettu zirkonia (ZrO2) keraamisesta materiaalista. Pidike on yleensä valmistettu polytetrafluorietyleenistä (PTFE). Erikoissa voidaan käyttää myös lasikuituvahvisteista nylon 66 (RPA66-25), erikoismuovia (PEEK, PI) tai metallimateriaaleja, kuten ruostumatonta terästä (AISI SUS316) ja messinkiä (Cu).
Piinitridikeraamiset laakerit: Laakerirenkaat ja vierintäelementit on valmistettu piinitridistä (Si3N4). Verrattuna ZrO2-materiaalista valmistettuihin laakereihin, niillä on suurempi nopeus ja kantavuus ja ne voivat mukautua korkeampiin lämpötiloihin.
Keraamiset piikarbidilaakerit: Laakerirenkaat ja vierintäelementit on valmistettu piikarbidimateriaalista (SiC), jolla on erinomaiset ominaisuudet, kuten korkea kovuus, kulutuskestävyys, jäykkyys ja alhainen kitka.
Lisäksi keraamiset laakerit luokitellaan rakenteen mukaan:
Täyskeraamiset laakerit: Kaikki renkaat ja vierintäelementit on valmistettu keraamisista materiaaleista. Häkeissä on monia vaihtoehtoja, kuten polytetrafluorieteeni (PTFE), nylon 66, polyeetteri-imidi (PEEK), polyimidi (PI), ruostumaton teräs tai erikoisalumiini jne.
Keraamiset hybridilaakerit: Renkaat on valmistettu metallimateriaaleista, kuten laakeriteräksestä tai ruostumattomasta teräksestä, ja vierintäelementit ovat keraamisia palloja. Niillä on erinomaiset ominaisuudet, kuten alhainen tiheys, korkea kovuus, kulutuskestävyys, jäykkyys ja alhainen kitka, ja niiden käyttöikä on huomattavasti pidentynyt.
Keraamiset laakerit luokitellaan käyttötarkoituksensa mukaan:
Nopeat laakerit: Käytetään pääasiassa nopeissa ja erittäin tarkoissa laitteissa, niillä on pieni elastisuus, korkea paineenkestävyys, kevyt paino ja ne kestävät laajan lämpötila-alueen.
Korkean lämpötilan kestävät laakerit: käytetään korkean lämpötilan laitteissa, kestävät korkeita 1200 asteen lämpötiloja ja niillä on hyvät itsevoitelevat ominaisuudet.
Korroosionkestävät laakerit: Käytetään työympäristöissä, joissa on käsiteltävä erittäin ankaria aineita, kuten vahvoja happoja ja emäksiä, orgaanisia seoksia tai merivettä.
Antimagneettiset laakerit: ei-magneettiset, käytetään demagnetointilaitteissa, tarkkuusinstrumenteissa ja muissa laitteissa estämään tehokkaasti osien kaaren rikkoutumista.
Sähköeristetyt laakerit: Korkea resistiivisyys, joka estää tehokkaasti komponenttien kaaren rikkoutumisen, ja niitä käytetään usein voimalaitteissa.
Tyhjiölaakerit: niillä on hyvät itsevoitelevat ominaisuudet ja niitä käytetään erittäin suurissa tyhjiöissä.
