1.Tarkkoja laakereita koskevat vaatimukset sopiville osille
Koska itse tarkkuuslaakerin tarkkuus on 1 m: n sisällä, koneen osien (akseli, laakeripesä, päätypeite, ohjauslevyn rengas jne.) On vastattava toisiaan, ja niiden koon ja tarkkuuden tarkkuus on erittäin korkea, varsinkin laakerin kanssa samalla tasolla ohjattavan pariliitoksen pinnan tarkkuus, tämä on ratkaisevan tärkeää, mutta myös helpointa huomiotta jättää.
On myös kiinnitettävä huomiota sopiviin tarkkuuslaakeroituihin osiin, jos ne eivät täytä yllä olevia vaatimuksia. Tarkkuuslaakerit tekevät usein asennuksen jälkeen tapahtuneesta alkuperäisestä laakerivirheestä suurempia kertoja, jopa 10 kertaa virhe, täysin olla tarkkuuslaakerit, syynä on, että sovittavan osan virhe ei ole usein vain summaamalla laakerivirhe, vaan lisätty suurennettuina eri kerrannaisina.
2.Tarkkuuslaakeroitu
Sen varmistamiseksi, että laakeri ei aiheuta liiallisia muodonmuutoksia asennuksen jälkeen, sen on oltava:
(1) akselin ja istuinreikän pyöreys ja pidätinhaaran kohtisuora vaaditaan laakerin vastaavan tarkkuuden mukaan.
(2), on välttämätöntä laskea tarkasti pyörimisrenkaan istuvuuden häiriömäärän lisäksi myös kiinteän renkaan istuvuuden sopiva määrä.
Pyörivän renkaan ylimääräisen häiriön tulisi olla pienempi mahdollisella alueella.Niin kauan kuin lämpölaajenemisen vaikutus työlämpötilassa ja keskipakoisvoiman vaikutus suurimmalla pyörimisnopeudella varmistetaan, tiukasti sovitetun pinnan peristaltiaa tai liukumista ei aiheuteta.Työkuorman koon ja laakerin koon mukaan kiinteä rengas voidaan asentaa minimaalisella välyksellä tai häiriöillä.
(3) jos laakeri käy suurilla nopeuksilla ja käyttölämpötila on korkea, erityistä huomiota tulisi kiinnittää pyörivän renkaan koordinointiin, joka ei ole liian löysä, eksentrisen tärinän estämiseksi, ja kiinteän renkaan koordinointiin olla tyhjä, estämään rengas kuormituksen muodonmuutos- ja värähtelyherätyksistä.
(4) kiinteään renkaaseen sopiva pieni häiriö on edellytys, että sopivan pinnan molemmilla puolilla on erittäin korkea muodotarkkuus ja pieni karheus, muuten se aiheuttaa asennusvaikeuksia ja purkamista vaikeammaksi, lisäksi se on välttämätöntä harkita karan termisen venymisen vaikutuksia.
(5) parin kaksoiskulmaisen kosketuspallokaran käyttö, suurin osa kuormasta on kevyt, jos sen häiritseminen suuremman kanssa, sisäinen aksiaalinen esijännitys on huomattavasti suurempi aiheuttaen haitallisia vaikutuksia.Kaksirivisten lyhyiden sylinterimäisten rullalaakerien ja kartion rullalaakerien käytön avulla kuorma on suhteellisen suuri, joten se on myös suhteellisen suuri häiriö.
3.Menetelmät todellisen ottelutarkkuuden parantamiseksi
Laakerin asennuksen todellisen koordinaatiotarkkuuden parantamiseksi ei saa tehdä laakerin muodonmuutoksen mittausmenetelmää ja mittausvälineitä, sisäreiän laakeripinta ja sylinterimäisen koordinaattimittauksen todellisen koon tarkkuus voidaan suhteuttaa sisähalkaisijaan ja ulkohalkaisijaan mittaa kaikki mittausprojektit ja tee mittaustiedot kattava analyysi sen perusteella tarkkuuden mukaan akselilla, jonka reikä on laakerin asennuspaikan kokoinen.Vastaavan akselin ja istuinreiän vastaavan koon ja geometrian todellisessa mittauksessa se on suoritettava samassa lämpötilassa kuin laakerin mittaus.
Korkean käytännöllisen sovitusvaikutuksen varmistamiseksi akselin ja istuimen reikien pinnan karheuden tulee olla mahdollisimman pieni.
Yllä mitattaessa tulisi olla laakerin ulkokehällä ja sisäreiällä, samoin kuin pintaa vastaavalla akselilla ja reiällä, kokoonpanon viisteiden sivujen lähellä, jotta ne voivat vastata Ming-suuntaan kahden tagisarjan maksimipoikkeaman suhteen siten, että kun todellinen kokoonpano, tee sopiva suurin poikkeama molempien osapuolten samaan asemaan, joten kokoonpanon jälkeen molemmat osapuolet kompensoivat poikkeaman osittain.
Kahden suuntamerkkien muodostamisen tarkoituksena on, että poikkeaman kompensointia voidaan harkita kokonaisvaltaisesti siten, että tuen kahden pään pyörintarkkuutta on parannettu, ja istuinreiän ja kärjen kahden pään koaksiaalivirhe on parantunut. päiväkirja voidaan poistaa osittain.Pinnan lujittamistoimenpiteiden, kuten hiekkapuhalluskäsittelyn, toteuttamiseksi sopivalla pinnalla, hiukan suuremman tarkkuus männän halkaisijan käyttö reiän jne. Avulla on omiaan parantamaan sovitustarkkuutta.