1. Kontaktin väsymislujuus
Jaksottaisen kuormituksen vaikutuksesta laakerin kosketuspinta on alttiina väsymisvaurioille eli halkeilulle ja irtoamiselle, mikä on laakerin päävauriomuoto. Siksi laakerin käyttöiän parantamiseksi laakeriteräksellä on oltava korkea kosketusväsymislujuus.
2. Kulutuskestävyys
Laakerin toimiessa renkaiden, vierintäelementtien ja häkin välissä ei esiinny ainoastaan vierintäkitkaa, vaan myös liukukitkaa, mikä saa laakeriosat kulumaan jatkuvasti. Laakeriosien kulumisen vähentämiseksi, laakerin tarkkuuden vakauden ylläpitämiseksi ja käyttöiän pidentämiseksi laakeriteräksellä tulee olla hyvä kulutuskestävyys.
3. Kovuus
Kovuus on yksi tärkeimmistä laakerin laadun ominaisuuksista, jolla on suora vaikutus kosketusväsymislujuuteen, kulutuskestävyyteen ja elastisuusrajaan. Laakeriteräksen kovuuden käyttötilassa on yleensä saavutettava HRC61-65, jotta laakeri voi saavuttaa korkean kosketusväsymislujuuden ja kulutuskestävyyden.
4. Ruosteenestokyky
Jotta laakeriosat ja valmiit tuotteet eivät ruostuisi ja ruostuisi käsittelyn, varastoinnin ja käytön aikana, laakeriteräkseltä vaaditaan hyvä ruosteenkestävyys.
5. Käsittelyn suorituskyky
Laakeriosien tuotantoprosessissa ne joutuvat käymään läpi monia kylmä- ja kuumakäsittelyprosesseja. Suurten määrien, korkean hyötysuhteen ja korkean laadun vaatimusten täyttämiseksi laakeriteräksellä tulee olla hyvä prosessointikyky. Esimerkiksi kylmä- ja kuumamuovausominaisuudet, työstettävyys, karkaistuvuus jne.
Yllä olevien perusvaatimusten lisäksi laakeriteräksen tulee täyttää myös vaatimukset, jotka koskevat sopivaa kemiallista koostumusta, yhtenäistä sisärakennetta, vähemmän ei-metallisia sulkeumia, standardien mukaisia sisäisiä pintavikoja ja pintahiilenpoistokerrosta, joka ei ylitä määritettyä pitoisuutta. Nämä tuotteet sisältyvät raaka-ainestandardeihin. selkeät säännöt.
Yleisesti käytettyjä laakeriosien materiaaleja ovat pääasiassa: korkeahiilinen kromilaakeriteräs, hiiletysteräs (kuten 20Cr2Ni4A, 15Mn, 20Cr2MnMoA), korkean lämpötilan laakeriteräs (kuten Cr4Mo4V, Cr14Mo4, Cr15Mo4V, W18Cr4V), teräs 8,9Cr4V) , 1Cr18Ni9Ti), tyhjiökaasuton teräs, antimagneettinen laakeriteräs jne., joista yleisimmin käytetty on korkeahiilinen kromiteräs. Korkeahiilisen kromiteräksen perusteräslaadut ovat GCr6, GCr9, GCr9SiMn, GCr15, GCr15SiMn. Ihanteellinen käsittelysuorituskyky tietyllä joustavuudella ja sitkeydellä.
