1. Palamismekanismi
Hiomaprosessissa metallipinta tuottaa plastisia muodonmuutoksia hiomahiukkasten vaikutuksesta työkappaleen leikkaamiseen, kaiverrukseen ja kitkaan.Hiomalaikan leikkausnopeus on korkea suhteessa työkappaleeseen ja pintaan, mikä aiheuttaa vakavaa ulkoista kitkaa ja lämpöä, ja koska kukin hiontaleikkaus on hetkellinen, välähdyksessä syntyvä lämpö ei leviä ajassa, joten hioma-alueella hetkellinen lämpötila on korkeampi, voi yleensä saavuttaa 800 ~ 1500 ℃, jos jäähdytystoimenpiteet eivät ole hyviä, on helppo aiheuttaa palovammoja työkappaleen pinnalle, on myös pintakerroksessa esineet (yleensä muutama tusina mikronia mikronin lykkäämiseksi) toissijainen sammutus ja korkean lämpötilan karkaisu tuhosivat työkappaleen pinnalla olevat ryhmät, paljaalla silmällä voi olla vakavia palovammoja.Pintaan tulee voimakkaasti palanut keltainen tai musta oksidikalvo. Vähäiset palovammat voidaan havaita vain etsaamalla laimealla happamalla liuoksella. Palamisalue on musta.Palovammat voivat lyhentää työkappaleen käyttöikää. 0010010 nbsp;
2. Palovammojen ehkäisy
Koska palovammat johtuvat jauhamisalueella syntyvästä suuresta määrästä lämpöä, jota ei ole jaoteltu oikeaan aikaan, on välttämätöntä vähentää lämmön syntymistä palovammojen välttämiseksi, nopeuttaa lämmön jakautumista, ts. Vähentää sisäistä ja ulkoista kitkaa jauhamisen aikana, ja saa työkappale jäähdytykseen täydellisesti ja tehokkaasti.Jäähdytysnesteen suhteen koostumuksen pitoisuuden tulisi olla sopiva, virtausnopeuden ja paineen tulisi olla riittävä, sillä on todellakin puhdistusrooli (hiomalaikan ja työkappaleen kitkan pesu, jäähdytys ja voitelu). 0010010 nbsp;
Kitkalämmön muodostumisen vähentämiseksi on loppujen lopuksi tarkoitus vähentää sisäistä ja ulkoista kitkaa jauhamisen aikana. Tämän tulisi ottaa huomioon seuraavat tekijät: vähentää jauhatuspaksuutta, vähentää metallin muovien muodonmuutoksia, vähentää sisäistä kitkaa, jauhatuslämmön vähentämiseksi;Paranna työkappaleen nopeutta, lyhyempi aika hiomalla työkappaleen pinta hiomalla aluetta, vähentämällä hionnan lämmönkertyvyyttä, kertoo hiomalaikan ominaisuuksista, hiontakovuus on korkea, leikkausteho on hyvä, voi vähentää kuumetta, mutta hankauskovuus ei ole liian kova , organisaatio ei voi 0010010 # 39; olla liian ohut, muuten tylsää hioma-ainetta ei ole helppo pudota, hankaava mikro Kong Yi -pistoke kiinteän välin välillä ja vähentää hiomalaikan leikkaustehoa ja lisätä kosketusaluetta, työkappale ja hiomalaikka pinnassa voimakas puristus, kitka johtavat korkeampaan lämpötilaan.Siksi palovammojen välttämiseksi ja hankaustehokkuuden ja työkappaleen tarkkuuden varmistamiseksi matalan kovuuden ja suuren organisaation koon omaava hiomalaikka otetaan käyttöön karkean jauhamisen yhteydessä, ja jauhatuspaksuus on suurempi.Valitse viimeisessä hionnassa kova hiomalaikka, jolla on pieni järjestysnumero varmistaaksesi hiomalaikan tehokkaan pukeutumisen, ja valitse pienempi hiontapaksuus;Materiaaleille, joilla on korkea hiontaintensiteetti, suuri kovuus ja heikko lämmönjohtavuus, on helppo käyttää pieniä määriä rehua, parantaa työkappaleen nopeutta, voidaan tehokkaasti välttää palovammoja. 0010010 nbsp;
Palovamman tyyppi
Seuraavat tekijät voivat aiheuttaa palovammoja todellisessa tuotannossa:
(1) prosessijärjestelmän tärinä, työstökoneiden tärinä ja hydraulijärjestelmän paineen epävakaus.Tärinähetkellä kasvaa hionnan määrää, mikä johtaa palovammoihin, palovammoihin työkappaleen pinnalla värähtelyjyvän jakautumista pitkin, jota kutsutaan myös värähtelyjyväpolttoksi. 0010010 nbsp;
(2) hiomalaikan pinta ei ole hyvä ja hankausmateriaali ei ole terävää, mikä johtaa palovammoihin. Tässä vaiheessa palovammat jakautuvat hiomalaikan hiomamerkkiin, joita kutsutaan myös naarmuuntuneiksi palovammoiksi. 0010010 nbsp;
(3), jos keskittimen puristimen imu on riittämätöntä tai tuki on löysällä, työkappale liukuu hetkessä, mikä aiheuttaa palovammoja. 0010010 nbsp;
(4) epätasainen jauhatusmäärä ja epätasainen jauhatuspaksuus aiheuttavat paikallisia palovammoja. 0010010 nbsp;
(5) hiomalaikka on liian kova, syöttömäärä on liian suuri, työkappaleen nopeus on liian korkea (työkappaleen nopeus on liian suuri vähentää hiomalaikan leikkuukykyä) aiheuttaa työkappaleen pinnan tasaisesti hajautetut palovammat. 0010010 nbsp;